Что видит оператор? Тест дюз выглядит нормально:
- все линии на месте,
- пропусков нет,
- test print хороший
Но на реальной печати:
- banding,
- неровная заливка,
- “грязный” градиент,
- микрополосы,
- плавающее качество.
1. Проблема не в головке, а в механике. Очень частый случай. Например:
- люфт каретки,
- загрязнение линейки энкодера,
- износ направляющих,
- вибрация стола
Тест короткий — дефект не проявляется. На длинном проходе — проявляется.
2. Проблема в подаче чернил под нагрузкой. На nozzle test расход минимальный. На сплошной заливке расход резко растёт. Если есть проблемы с:
- демпферами,
- капами,
- насосом,
- отрицательным давлением
Печать ухудшается.
3. Некорректные настройки RIP. Например:
- слишком высокая скорость,
- неправильный pass mode,
- некорректный waveform,
- overspray
4. Статика материала
Особенно на: акриле, ПЭТ, плёнках, ПВХ. Статика может искажать каплю.
Что проверить самостоятельно
✔ encoder strip на загрязнение
✔ стабильность подачи чернил
✔ настройки pass / speed
✔ наличие статики
✔ качество печати в slow mode
Почему проблему нельзя игнорировать? Это один из самых коварных дефектов. Оператор думает: “голова же нормальная” и начинает:
- делать лишние чистки,
- сливать чернила,
- терять время.
Хотя проблема вообще не в головке.
Когда обращаться в ВТП? Обратитесь к инженеру ВТП, если:
- nozzle test идеальный, но banding остаётся,
- дефект нестабильный,
- проблема проявляется только на длинных тиражах.
Это уже требует инженерной диагностики: механики, подачи чернил, электроники, RIP.